Возведение строений из газобетона уже перестало быть диковинным. Этот материал стремительно завоевывает рынок из-за своей легкости, хороших эксплуатационных характеристик. Такое строительство требует применения специальных растворов, поскольку стандартные цементные не особо подходят для подобных целей (швы получаются слишком грубыми). Профессионалы рекомендуют использование специальных клеев. Какими они бывают, как произвести расчет по расходам материала, что сейчас предлагают производители?

Где используют?

Клей для газобетона представляет собой специальную сухую строительную смесь, которую разводят с водой в пропорциях, указанных производителем. Применяют ее вместо привычных цементных растворов как для внешних, так и для внутренних работ.

Используют его для:

  • кладки блоков из газо- и пенобетона, керамзитных и , кирпича;
  • выравнивания стеновых поверхностей, их шпаклевки;
  • укладки керамической плитки.

Сезонные разновидности


Универсальный серый клей используется не только зимой, но и летом.

Сейчас для возведения строений используются две разновидности смесей. Клей для газобетонных блоков бывает:

  • Белым. Считается летним, применяется в теплую пору. Светлому оттенку (такому же, как и у ) он обязан белому портландцементу, что дает возможность экономить на внутренней отделке.
  • Серым. Хотя этот вид называют зимним, он — универсален, подходит для работ в любой сезон. Из-за присутствия противоморозных добавок в составе рекомендуется к применению в холодное время, однако и у него имеется определенный температурный предел.

Состав и характеристики смеси

В состав клея для газобетона входят:

  • высококачественный цемент;
  • фракционный (просеянный специальным образом) песок;
  • полимерные добавки, служащие для улучшения клеящих качеств смесей, их теплопроводности;
  • модификаторы, благодаря которым швы не дают трещин при повышении температур.

К числу достоинств составов для работы с газобетоном относят такие его характеристики:

  • возможность делать тонкие швы (толщиной всего в два-три миллиметра), что позволяет сократить теплопотери через стыки, уменьшить расходы на строительство;
  • морозо – и влагостойкость;
  • возможность проводить работы в холодную погоду (с зимним клеем);
  • твердение без усадки.

Способ применения

Необходимые инструменты

Для приготовления раствора потребуются:

  • емкость, в которой нужно будет размешать сухую сыпучую смесь с водой;
  • дрель со специальной насадкой (для получения правильной консистенции густоты сметаны пользуются строительным миксером);
  • мерное приспособление, чтобы соблюсти верные пропорции.

Для нанесения клея и осуществления кладки пользуются стальным либо зубчатым шпателем, кельмой-ковшом (кареткой) для газобетона.

Метод приготовления

Реализуют сухие смеси в мешках по 25 кг. Для приготовления клеящего состава расчет следующий: на одну заводскую упаковку требуется пять – пять с половиной литров чистой воды (то есть, на 1 кг берется 200-220 миллиграмм). Жидкость должна быть теплой (от 15-18 до 60 °C).

После осуществления замеса должна получиться масса без комочков. Ей необходимо дать «отстояться» пять-десять минут, после чего размешать повторно. Клей годен к использованию всего пару часов, поэтому его готовят порционно.

Способ нанесения

На чистые блоки (без пыли, грязи, масляных пятен) клей для газобетона наносят минимальным пластом. Толщина швов при кладке не должна превышать 2-4 миллиметра. Излишки снимают сразу или срезают при помощи мастерка после застывания. Скорректировать положение блоков можно еще примерно в течение десяти минут (допустимо – резиновым молотком). Выравнивают поверхность легким простукиванием

Примечание. Необходимо обезопасить себя от попадания готового раствора в глаза и на кожу, поэтому рекомендуется использование защитной одежды, перчаток. Не помешают респиратор либо марлевая повязка.

Работы зимой

Для кладки в холодное время используется серый зимний состав. Однако, как мы уже упоминали, для него тоже есть определенный порог (температура « за бортом» не может быть ниже -10 °C, производители обычно рекомендуют значение от 5°C). Для самого же раствора поддерживают температуру выше нуля – лишь при соблюдении данного условия обеспечивается хорошее сцепление материалов.

Примечание. Не клейте между собой замерзшие, присыпанные снегом блоки – по технологии это не допускается.

Для быстрого монтажа плит и блоков из газобетона, пенобетона и газосиликата используется клей для газосиликатных блоков. Цена клея для блоков зависит от типа, марки, материала основания и области применения. Клей для газосиликатных блоков изготавливается на цементной основе и мелкофракционного песка с различными добавками.

  • пластичный;
  • атмосферостойкий;
  • влагостойкий;
  • экономичный.
  • быстро схватывается.

Перед нанесением клея для газосиликатных блоков необходимо тщательно подготовить основание - очистить его от загрязнений и обезжирить. Сухая строительная смесь перемешивается с водой до получения готового раствора, после чего наносится на поверхность с помощью зубчатого шпателя. Такой клей образует между блоками тонкий прочный шов, который значительно улучшает износостойкость конструкции.

Строительный гипермаркет «Мастер Тибот» реализует широкий ассортимент не только клеев для газосиликатных блоков, а также и клей для газобетонных блоков . У нас вы можете купить клей для газосиликатных блоков по самой доступной цене в городе. Мы осуществляем доставку товара по Москве и Московской области. Уточнить стоимость выбранной продукции можно в нашем интернет-магазине.

Разнообразие строительных материалов нередко заставляет частных застройщиков решать вопросы с их непростым выбором. Это касается не только основных конструктивных элементов, но и вспомогательных смесей и составов, участвующих в возведении построек. В частности, при укладке газосиликатных блоков допускается использовать традиционный цементно-песчаный раствор или специальный клей, имеющий достаточное количество преимуществ, кроме более высокой, на первый взгляд, цены. Казалось бы, где скрывается выгода использования современного материала, если при его покупке приходится платить больше, чем за цемент и песок вместе взятые? Но в конечном итоге, фактический расход клея для газосиликата окажется в 5-6 раз меньше по сравнению с обычным раствором.

Популярность газосиликатных блоков

Результативность применения для кладки наружных стен блоков из ячеистых бетонов, к которым относятся и газосиликатные изделия, заключается в их структуре. В процессе изготовления материала, в нем образуются многочисленные обособленные пустоты, заполненные воздухом, что способствует получению более низких показателей теплопроводности по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом.

Размер газосиликатного блока значительно превышает габариты типового кирпича. При стандартных значениях, их разница составляет 18 единиц, что способствует ускорению возведения газосиликатных коробок. Немаловажную роль играет и вес несущих стен, оказывающий влияние на громоздкость и глубину заложения фундамента. Масса стенового блока колеблется в зависимости от плотности газосиликата, но в любом случае она будет в 2-2,5 раза меньше, чем у 18-ти кирпичей.

Итак, популярность газосиликатной кладки во многом складывается из видимой экономии, в том числе состоящей в уменьшении затрат на отопление и устройство фундамента. Стены не нуждаются в дополнительной тепло- и шумоизоляции, к тому же – обладают огнеупорными свойствами. А четкие геометрические формы отдельно взятого блочного изделия дают возможность выполнения достаточно тонких кладочных швов.

Необходимо обратить внимание, что разница в стоимости одного куба рядовых газосиликатных блоков и традиционных кирпичей получается не в пользу последних.

Конечно, стены из газосиликата имеют свои недостатки. И основным из них является необходимость устройства наружной обшивки стен или оштукатуривание поверхности, так как пористый материал боится влаги. Но ради справедливости стоит отметить, что нередко дома из глиняного кирпича тоже обкладывают облицовочным камнем. Кстати, делают это не только для улучшения эстетических качеств, но и в качестве защиты от разрушения под действием атмосферных явлений.

Еще одним минусом газосиликатных блоков является их хрупкость, поэтому для несущих стен следует использовать более плотную структуру материала, отличающегося меньшими, но все же достаточными, теплоизолирующими свойствами. Что касается бытовых ситуаций, то следует отметить, что ломкость газосиликата просто не позволит прикрепить к стене тяжелый предмет. Данный факт необходимо учитывать.

Особенности клея

У потребителей возникает много вопросов перед тем, как купить клей для газосиликатных блоков – какой выбрать объем, как не ошибиться с видом сухой смеси, как разобраться в производителях и торговых марках, каким образом развести и правильно нанести состав. Но для начала следует поближе познакомиться с материалом и понять, почему предпочтение при укладке газосиликатных блоков отдают именно ему.

Как писалось выше, изделия из газосиликата имеют пористую структуру, поэтому активно впитывают влагу, находящуюся, в том числе, в цементно-песчаном растворе. Чтобы кладка не потеряла необходимую прочность из-за его преждевременного иссушения, толщину швов требуется делать чересчур широкими – до 1,5-2см. Это ведет к перерасходу раствора и ухудшению теплоизоляционных качеств ограждающей конструкции за счет высокой теплопроводности цементно-песчаного слоя, расположенного между блоками. Клей, в отличие от раствора, способен надежно скрепить камни между собой при толщине шва до 2-5мм, что избавляет стены от своеобразных мостиков холода.

Малая толщина шва между блоками возможна благодаря их идеальной форме, допускающей лишь минимальные отклонения.

Клеящая смесь для газосиликатной кладки представляет собой сухой состав из нескольких ингредиентов:

  • портландцемента;
  • мелкофракционного песка;
  • модифицирующих добавок, отвечающих за удержание влаги, отсутствие трещин и пластичность клея;
  • полимеров, улучшающих адгезию (сцепление) и способствующих качественному заполнению неровностей.

Клея на кубометр кладки газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем на идентичный объем традиционного кирпича. И дело здесь не только в толщине швов, но и в площади поверхности, на которую наносится тот или иной состав. Следует только представить, что там, где клеем нужно будет промазать только один блок, раствор понадобится для 18 кирпичей! Экономия видна невооруженным взглядом, даже несмотря на то, что клеящая смесь стоит в два раза дороже аналогичного объема цементно-песчаного состава.

Но преимущества клея для газосиликата на этом не заканчиваются. Кроме экономичности и великолепной адгезии, можно выделить:

  • прочность соединений;
  • простоту и скорость замеса;
  • быстроту застывания;
  • водо- и морозостойкость;
  • универсальность – работа с любыми ячеистыми бетонами;
  • доступность и широкий выбор;
  • возможность самостоятельного использования без привлечения профессиональных каменщиков.

Клеящая смесь для газосиликатных блоков выпускается для работ в летних и зимних условиях, для внутренних и наружных поверхностей стен. Зимние составы допускается использовать при температуре до -10 и не выше +5 градусов. Данный режим связан с добавлением в сухую смесь противоморозных добавок, препятствующих нормальному схватыванию клея при повышенных или пониженных температурах. Летние клеевые смеси рекомендуется применять в режиме от +5 до +25 градусов. Допустимые пределы указываются в инструкции производителя, размещенной на упаковке.

Сухой клей поставляется в упаковках по 25кг. На них в обязательном порядке должен быть указан срок реализации.

Расчет количества смеси

Экономичное использование клеящей смеси при кладке газобетонных блоков является основополагающим, иначе из-за высокой стоимости материала исчезает смысл его приобретения. Швы должны выполняться максимально тонкими, чему способствует геометрия кладочных камней и применение зубчатых шпателей, регулирующих размер наносимого слоя.

В зависимости от толщины швов (2-5мм) производители устанавливают примерный расход сухого клея на кубический метр в пределах 15…25кг, что соответствует объему одного мешка. На упаковке указывается примерный расход материала, поэтому перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Приготовление клеевого состава

Разводить сухой клей необходимо в полном соответствии с инструкцией. Она располагается с обратной стороны упаковки.

Для приготовления потребуется чистая глубокая емкость, желательно ведро. Вначале в нее наливается вода, а уже потом засыпается смесь. Для получения однородной массы важно поддерживать именно такой порядок закладки. Раствор замешивается с помощью специальной насадки, установленной в дрель вместо сверла, или с использованием строительного миксера. Взбивать массу не следует, поэтому электроинструменты должны работать на малых оборотах.

В течение небольшого периода времени жидкому клею дают отстояться, после чего его вновь перемешивают. Консистенцию готовой смеси проверяют путем ее нанесения на газосиликатную поверхность зубчатым шпателем. Масса должна проходить между зубьями легко, оставляя четкие очертания бороздок, не расплывающихся впоследствии.

Следует учитывать, что клей начинает загустевать через полтора-два часа, поэтому замешивать раствор следует порционно. Производители заявляют об открытом времени работы с раствором – 25-30 минут.

На поверхность блока разведенную смесь укладывают с помощью зубчатого шпателя или специального ковша-кельмы. Новый камень слегка прижимают к ранее уложенному блоку, после чего резиновым молотком подбивают элемент до его окончательной осадки. Подправлять положение газосиликатного блока допускается на протяжении 10…15 минут. Затирку швов производят по мере установки одного ряда кладки.

Твердение клея происходит практически через сутки, а окончательную прочность он приобретает через 72 часа. Более точное время должно быть указано на упаковке.

Критерии выбора клея

Качество клеевого состава, предназначенного для укладки газосиликатных блоков, во многом зависит от производителя продукции. При покупке рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией, а не прельщаться на низкую цену, свидетельствующую о вероятной подделке, и не соблазняться акциями фирм-однодневок, выбирающих для смеси некачественные ингредиенты. Необходимо понимать, что качественный товар не может иметь низкую стоимость.

Следует обратить внимание на условия хранения клея на складе или в точке продажи, не допускающие высокой влажности и низких температур. При несоблюдении режима клей потеряет свои физико-механические свойства, что в конечном итоге сказывается на недостаточной прочности газосиликатной кладки. Об условиях хранения не стоит забывать и в случае предварительной закупки стройматериалов, иначе клеевую смесь придется приобретать заново.

Не рекомендуется останавливать свой выбор на сыпучих материалах без упаковки, так как никто не сможет поручиться, что там смешено и кто производитель. То же касается и тары с тусклым, смазанным рисунком или нечеткой надписью, даже если это будет торговый знак. Какой уважающий себя производитель упакует сегодня свой товар в непрезентабельный пакет?

Популярные клеевые смеси

Строительный рынок заполнен различными сухими составами, предназначенными для укладки газосиликатных блоков. В каждом регионе может находиться свой собственный производитель, но продукция крупных компаний встречается практически повсюду. На отечественных прилавках присутствуют продукция:

  • AEROSTONE – Дмитровского завода газобетонных изделий;
  • BONOLIT – ногинской компании "Бонолит - Строительные решения";
  • THERMOCUBE – Костромского завода строительных материалов;
  • PORITEP – Рязанского завода ячеистого бетона;
  • ЭКО – Ярославского завода строительных материалов;
  • YTONG – Можайского завода по производству ячеистых блоков;
  • TAIFUN – гродненской компании «Тайфун»;
  • ILMAX 2200 – белорусской компании по изготовлению сухих смесей «Илмакс»;
  • IVSIL BLOCK – известного российского производителя «Ивсил»;
  • AEROC – санкт-петербургского предприятия по производству ячеистого бетона «Аэрок СПб».

Клей вышеперечисленных марок отличается качеством и является востребованным на российском рынке. Но данный список не ограничивает число производителей, а упоминает лишь о небольшой их части.

Клей может применяться для кладки газосиликатных или газобетонных блоков, а также облицовки фасадного кирпича или изделий из пенозолосиликата или газосиликата. Кроме этого, может использоваться для выравнивания и вертикальных, и горизонтальных поверхностей.

Главная отличительность клея заключается в экономном расходе. При его помощи можно делать швы толщиной 2 мм. Применять клей рекомендуется при температуре воздуха не ниже -15°С.

Основными компонентами клея «Стандарт» являются:

  • цемент;
  • очищенный песок;
  • минеральные и органические пластификаторы европейских производителей.

В клей «Теплый», помимо выше указанных составляющих, входит вспененный утеплитель.

Подготовка поверхности

Перед тем, как использовать клей для газосиликатных блоков, купить который выгодно вы можете у нас, рабочую поверхность следует подготовить. Удалить копоть, старую краску, жир и загрязнения. Неровности выровняйте штукатуркой или раствором клея. Гладкую поверхность следует зашкурить наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Как приготовить раствор?

Приготовление раствора состоит из нескольких этапов:

  • налейте воду в ведро;
  • постепенно небольшими порциями добавляйте сухую смесь и перемешивайте до однородного состояния;
  • кода раствор будет нужной консистенции, оставьте его на 5 минут;
  • еще раз перемешайте и приступайте к работе.

Схватываться приготовленный раствор начнет через 1,5 часа, за это время его необходимо использовать.

Если температура воздуха достигла -15°С, используйте морозостойкий клей, в состав которого входит специальные присадки.

Технические характеристики Клея для блоков QUICK BLOCK:

Пропорции воды на 1кг смеси 0.21 -0.24 литра
Теплопроводность клеевого раствора в возрасте 28 суток: Стандарт; Теплый с перлитом 0,28-0,33; 0,20-0,22 Вт/(м*°С)
Расход готового раствора при: 2мм — 3мм — 4мм толщине кладочного слоя 5 — 10 — 15кг на 1м2
Открытое время работы с раствором 25 минут
Адгезия к бетону 0.5 Мпа
Прочность в возрасте 28 суток 15 Мпа (М150)
Температура приготовления раствора от +5 С до +30 С
Температура основания от -20 С до +25 С
Стойкость к температурам от -25 С до +35 С
Время твердения 24 часа
Затирка швов через 24 часа
Мин. толщина слоя раствора 2 мм
Максим. толщина слоя раствора 15 мм
Жизнеспособность раствора после разведения раствора 4 часа
Коррекция после укладки блока не менее 10 минут
Морозостойкость 150 циклов
Срок хранения с даты изготовления (в целой заводской упаковке) 6 месяцев


Преимущества

Клей для газосиликатных блоков, цены на который у нас вас приятно порадуют, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • устойчив к влаге и морозу;
  • высокая адгезия;
  • низкая теплопроводимость, благодаря которой не образуются «мостики холода»;
  • экономный расход;
  • прост в применении.

Положение блоков при кладке можно менять в течение 10-15 минут.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Выгодно приобрести клей для кладки газосиликатных блоков можно у нас. Все партии клея имеют сертификат качества. Оформить заказ вы можете, связавшись с менеджером по телефону.

Отличительные свойства клея QUICK BLOCK:

— высокая адгезивность,

— высокая пластичность,

— влагостойкость,

— морозостойкость,

— время схватывания раствора - 3-4 часа,

— время исправления положения блока - 10-15 минут.

Место нанесения клея для газосиликатных блоков:

Их всего два:

— горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,

— вертикальная часть предыдущего уложенного блока.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в неполном (выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Особенности кладки на клей для газосиликатных блоков:

Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд - обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков - в два ряда, по 20 см.

Невредные советы:

1) Выбирайте такие растворы, с которыми умеют работать ваши строители или справитесь вы сами. Чем дороже смеси, тем больше профессионализма требуется. Хороший раствор нужно уметь тонко (!) положить (иначе клей для газосиликата выйдет вам в копеечку, и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и полопаться). А для этого потребуется умение, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант…

2) Класть на клей для газосиликатных блоков нужно (это правильно!), но только не всегда возможно. Причина кроется в отсутствии специалистов, которые в состоянии обеспечить слой клея в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более, чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит, что далеко не каждый квалифицированный каменщик в состоянии выполнить такую кладку. Поэтому при найме на работу сразу оговаривайте данное условие.

3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементный раствор.

Несколько слов об экономии…

Сэкономить на растворе не получится. Входящие в его состав цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются на общей сумме затраченных средств. А если учесть еще и стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не сильно будет отличаться и по плотности. Плотность клея - 1400, цементного раствора - 1700.

Шов при укладке на клей при отклонении пенобетонного блока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм. Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Вот и считайте.

ПОРЯДОК УКЛАДКИ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ:

На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора при помощи кельмы (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем. Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Корректировать положение газосиликатного блока можно в течении 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от — 20 до +25 С достигается в течении 1-2 суток, а полная прочность по истечении 3 дней.

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко перемешивается и наносится, что делает

Перед выбором клея для газосиликатных блоков давайте разберемся, что есть что. его удобным в использовании. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.

Ячеистый бетон - это целая группа материалов со сходными свойствами. По сути это вспененный бетон, а по-научному - внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные ячейки-поры, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистого бетона. Только один активируется газом и потом затвердевает с помощью автоклава, а другой - пенообразователем и без автоклава. Само различие кроется в технологии создания «ячеистости».

Поэтому для начала вам нужно определиться с тем, что вы будете клеить.

Пенобетонные блоки - материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения - возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетона , в состав смеси, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит, но в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат» подобно кирпичу или дереву. Здания, построенные из них, легче отапливать, так как теплосопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.

Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки - строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата внутри помещения. Производятся по той же технологии, что и пенобетон. Монтируются на клей. Область применения - возведение перегородок и не несущих стен.

Как приготовить клей для газосиликатных блоков?

Клей для газосиликатных блоков смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции.

Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.

Обратите внимание!

Наконец, надо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного начинания не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И, наоборот, высокая температура резко уменьшает срок схватывания. Кроме того, именно из-за нее могут возникнуть и усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухих из-за большой скорости высыхания могут возникнуть не заметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой воздуха и влажностью в помещениях.

Рынок строительных материалов развивается сейчас стремительно, постоянно пополняясь новыми и новыми товарными продуктами. Каждый из них имеет свои характеристики, улучшенное качество и усовершенствованную структуру. Так, например, если раньше стены дома возводились из кирпича, уложенного на тяжелый раствор цемента, и создавали огромные нагрузки на фундамент, то сейчас все иначе. Из легких блочных элементов можно соорудить долговечное жилище, склеив их между собой клеевым раствором. О том, что собой представляет клей для кладки газосиликатных блоков или других типов блочных конструкций, расскажет эта статья.

Виды используемых блоков

Строительство нового архитектурного объекта неизменно влечет за собой выбор необходимых строительных материалов. На протяжении долгого периода времени главным элементом строительства оставался кирпич, однако теперь его применяют все реже. Главной причиной этого становится трудоемкость укладки кирпича. Кроме того, цена на керамические аналоги кирпича существенно выше по сравнению с тем, сколько стоит клей для пеноблоков.

Достойной заменой кирпичу сегодня стали строительные блоки, представленные в широком разнообразии на строительном рынке. Основными их разновидностями являются следующие:

  1. Блоки из керамзитобетона . Материал обладает рядом преимуществ. В нем успешно сочетаются такие качества, как большая прочность и низкий вес. Применение блоков подразумевает небольшие траты времени на создание прочной кладки. Керамзитобетонные блочные элементы позволяют возводить строения высотой до 3-х этажей вручную, без применения специальной техники.
  2. Бетонные блоки . В строительстве жилых домов этот материал применяется редко, поскольку характеризуется плохими теплоизоляционными свойствами. Однако их морозоустойчивость и прочность позволяют строителям применять материал для возведения построек хозяйственного значения.
  3. Газосиликатные блоки . В строительной среде они известны еще под названием ячеистый бетон. Выгодность их использования обусловлена существенной экономией средств. Малые габариты газосиликатного блока обеспечивают экономию полезного пространства.
  4. Полистиролбетонные блоки . При их создании в обычный раствор бетона добавляют особое вещество, помогающее сделать материал морозоустойчивым, обладающим хорошими звукоизоляционными свойствами, прочным. Небольшая цена на полистиролбетонные блоки делает итоговую стоимость строительства невысокой. Свое применение блоки полистиролбетонного типа находят как в частном, так и в промышленном строительстве.
  5. Блоки из пенобетона . При ведении строительства с применением пенобетонных блоков не возникает необходимости в задействовании специальной техники, если высота здания не превышает 3-х этажей. Свое применение пенобетонные блоки находят в сфере строительства коттеджей. К их основным преимуществам можно отнести экологическую безопасность.

Виды клея для укладки блоков

Клей для пенобетона и других типов блочных конструкций год за годом набирает популярность. В строительной сфере его применяют все чаще, а востребованность материала обусловлена многими неоспоримыми достоинствами. В первую очередь, конечно, происходит сокращение трудовых затрат, ведь отпадает необходимость замешивать раствор на основе цемента, строго соблюдать пропорциональность компонентов и т.п. Да и вопрос о том, как рассчитать количество клея для пеноблоков, решается быстрее и проще.

Основу любого клеевого состава составляет цементно-песчаная смесь, а также – разнообразные полимерные добавки, обладающие свойствами образования структуры, удерживания влаги и пластификации. Приготовление такого раствора своими руками не представляется возможным, но производители устанавливают на продукцию такого рода весьма демократичную цену в пределах 150-550 рублей за один мешок весом 25 кг. При разумном расходе материала на укладку 30 блоков со стандартными параметрами (600*200*300) уходит один мешок сухой клеевой массы.

Строительных блоков сейчас изобретено большое множество, и для каждой разновидности необходим свой клеевой состав с определенными свойствами.

Для пеноблоков

Клей для пеноблоков представляет собой особую смесь на основе цемента и песка, причем структура этих материалов несколько отличается от той, которой обладает сыпучий состав, используемый для приготовления классического цементного раствора. Среди компонентов клея для блоков находится кварцевый песок, раздробленный до мельчайшей фракции.

Совет! Приготавливайте клеевую смесь для блоков с расчетом ее выработки в течение 2-2,5 часов. По истечении этого времени раствор начинает быстро загустевать, утрачивая свои первоначальные свойства. Добавление воды ситуацию не исправит, приводя к ухудшению характеристик клея.

После нанесения клеевого состава его толщина получается минимальной за счет отсутствия крупнофракционных компонентов. Кроме того, раствор быстро набирает прочность благодаря использованию в его составе высококачественного портландцемента. Укладывая пеноблок на клей или раствор с клеевой основой, следует знать, что этот материал состоит из целого комплекса присадок, существенно улучшающих его технические характеристики. Среди таких компонентов присутствуют составы, удерживающие влагу, увеличивающие влагоустойчивость блочной кладки и предотвращающие образование плесневых грибков. Наличие в клеевом растворе особых добавок наделяет швы между блоками большей пластичностью, чем та, которая есть у обычного цементного раствора.

Такое свойство как пластичность, снижает вероятность развития деформаций в сделанной кладке, появления в ней трещин, перекосов и щелей в стене из блоков. Включение производителями в клеевой состав вспомогательных присадок позволяет получить морозостойкий клей для пеноблоков. Главное его преимущество кроется в том, что зимний клей для пеноблоков позволяет проводить монтажные работы даже при отрицательных температурах до -15 ºC.

Для керамических блоков

Применение керамических блоков для возведения зданий в последнее время становится более востребованным. Керамические блоки внешне похожи на кирпичи, но внутри у них – пустота. Изготавливают их из обожженной глины, а размеры такого стройматериала существенно больше, нежели у обычных кирпичей. За счет внутренней пустоты теплопроводность материала снижается, а теплоизоляционные свойства, наоборот, повышаются.

Чтобы укладка керамических блоков прошла идеально, специалисты рекомендуют применять специальный клей. Такой раствор помогает создать швы толщиной всего 2 мм. Состав клея по своей структуре, теплопроводности и плотности сходен с керамикой, что позволяет сформировать равномерную теплоизоляционную плоскость.

Клей для керамических блоков производится из цементно-песчаной смеси с добавками в виде импортных пластификаторов. Эти компоненты изготовлены из органического и минерального сырья, и характеризуются водоотталкивающими свойствами.

Для полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки принадлежат к числу строительных материалов из легкого бетона. В их составе присутствуют минеральные соединения органического происхождения. Основными составляющими клеевого раствора являются вода, портландцемент и добавки, в числе которых есть и мелкие гранулы вспененного полистирола, имеющие пористую структуру.

Уникальное сочетание различных полезных компонентов в клее наделяет готовые стены такими характеристиками как хорошая гидрофобность, хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гниению, хорошие несущие способности, передаваемые и готовым стенам. Продается такой клеевой состав в виде сухой смеси, и требует перед своим применением затворения порошка водой и тщательного размешивания.

Для газосиликатных блоков

Клей для ячеистых блоков, имеющий и другое название – газосиликатный, в магазинах представлен различными марками, олицетворяющими разных производителей. Цены на клей для газосиликатных блоков варьируются в пределах 115-280 рублей, однако эта стоимость отнюдь не всегда свидетельствует о хорошем качестве клеевого состава. Иногда потребителю приходится переплачивать деньги лишь за раскрученный бренд. Чтобы не сделать ошибку, специалисты в области строительства советуют приобретать у производителя не только сам клей, но и строительные блоки нужной разновидности. Согласно статистике, применение газосиликатных блоков помогает сократить итоговую стоимость строительства примерно на 40%.

Клей для газосиликатных блоков имеет несколько полезных преимуществ, а именно:

  • Небольшая стоимость. Расход клея для газосиликатных блоков примерно в 6 раз ниже, по сравнению с цементно-песчаным раствором, а стоимость всего в два раза больше.
  • Устойчивость состава к воздействию атмосферных осадков (снегу, ветру, дождю).
  • Отсутствие мостиков холода. В материале не образовываются прослойки, характеризующиеся высоким уровнем теплопроводности, провоцирующие снижение однородности блочной кладки.
  • Высокая прочность. Если сравнивать клей для газосиликатных блоков с упомянутым выше цементно-песчаным раствором, то он помогает сформировать кладку из блоков большей прочности.

Подбирая клей для газоблока, следует обращать внимание на его состав и технические характеристики, ведь такая информация поможет составить точную картину о том, из каких компонентов изготовлен раствор.

Это интересно! Морозостойкий клей для газосиликатных блоков состоит из особых веществ, позволяющих использовать его даже при отрицательных температурах (-15 ºC, а иногда даже и -25 ºC) на улице.

Полезными будут сведения о том, каков размер фракции сыпучих материалов, входящих в состав раствора, при каких температурах производитель рекомендует применять средство, какой должна быть рекомендуемая толщина слоя. Также стоит обратить внимание на этикетку, где отображены полезные данные о периоде застывания клеевого раствора, количестве клеевого состава, используемого в ходе работы и т.п.

Универсальный клей

Универсальный клей для блоков разных марок и видов позволяет потребителю приобретать качественную сухую клеевую смесь по выгодной стоимости, которая в дальнейшем может быть использована как для склеивания пеноблочных элементов, так и для фиксации друг с другом газобетонных, керамических, полистиролбетонных блоков. Среди самых известных универсальных клеевых составов для строительных блоков можно назвать клеи ТМ Кнауф и Вармит. Они предназначаются для работы в зимний и летний периоды года, изготавливаются из экологически чистых компонентов, морозоустойчивостью, влагоустойчивостью и экономичностью.

Как рассчитать, сколько клея понадобится

Расход клея при кладке стен из пеноблока зависит от нескольких факторов. Важное значение при проведении расчетов имеет тип блочного элемента. К примеру, для ячеистого блока клея нужно будет больше, поскольку материал – пористый, а значит, хорошо впитывает влагу. Также уровень расхода зависит от марки и производителя клеевого состава.

Вообще расход любого типа клея для блоков экономичнее по сравнению обычным раствором из песка и цемента. Укладка блоков с его применением получается с тонкими швами, соответственно, и расход состава сокращается, примерно в 6 раз. Использование такого современного материала как клей для блоков дает возможность добиться шва толщиной максимум 5 мм, а при соблюдении технологий укладки – всего 2 мм или даже 1 мм. Маленький шов предотвращает развитие мостиков холода в стенах, и связанных с этим неприятным явлением последствий – появления грибка и сырости.

Определенное влияние на расход клея оказывает и геометрия самих блоков. Если строительный материал будет неровным, то клеевого раствора для его укладки понадобится больше.

Для минимизации расходов раствора важно определить, сколько клея нужно для кладки куба пеноблоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, можно легко рассчитать необходимое для строительства количество сухого клея. Согласно установленным в строительстве стандартам расход клея для газобетона на 1 м 3 составляет не больше 1,6 кг при условии тонкого шва в 1 мм. Однако это условие соблюдается лишь при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м 3 строительного материала уходит до 30 кг сухого клеевого состава. В среднем на 1 куб.м. газоблоков приходится растрачивать 1 мешок клеевого состава весом 25 кг. Но это – только с точки зрения теории. Зачастую растраты составляют 1,5 упаковки сухой массы, или 37 кг. Причин этому – несколько:

  • Необходимо точно знать, как класть газосиликатные блоки или блочные конструкции из газобетона. Опыт мастера, выполняющего кладку, имеет большое влияние на качественность исполнения.
  • Неровности поверхности увеличивают расход клея для блоков.
  • Количество слоев клеевого раствора оказывает влияние на его расход.
  • Погода, при которой осуществляется кладка строительных блоков.
  • Количество рядов, сформированных посредством укладки блочных конструкций.

Интересуясь, какой расход клея на газобетонные блоки оптимален, следует знать о том, что он будет меньшим при использовании мелкозернистого состава. Кладка при этом получается тоненькой и максимально приближенной к рекомендуемым параметрам.

Производители клеевых растворов дают различные рекомендации относительно того, каким должен быть расход клея на пеноблоки 20*30*60.

Они касаются не только разведения, но и укладке состава, а также формированию с его помощью блочной кладки:

  1. В первую очередь ознакомьтесь с инструкцией от компании производителя прежде, чем начинать замешивание клеевого раствора из сухой массы.
  2. Придерживайтесь технологии приготовления состава, тогда расход материала будет меньшим, соответственно, и стоимость клея для пеноблока сократится.
  3. При укладке пеноблоков на приготовленный клей соблюдайте требуемый производителем температурный режим.
  4. Для сохранения однородности состава периодически перемешивайте его в ходе укладки блоков.
  5. При самостоятельной укладке блоков на клей и отсутствии должного опыта у мастера лучше приобрести все материалы с запасом.
  6. Нанося клей зубчатым мастерком на поверхность блока, можно сократить расход смеси в среднем на 25-30%.
  7. Приготовление клея из сухой массы лучше осуществлять в теплом помещении, а потом уже доставлять к месту возведения стен из блоков.

Правильный выбор и применение клея для блоков позволяют построить качественное и долговечное жилище, с хорошими теплоизоляционными свойствами.