ГОСТ 19860-93
Группа Г81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОНУСЫ ВНУТРЕННИЕ И НАРУЖНЫЕ КОНУСНОСТЬЮ 7:24
Допуски
Internal and axternal 7:24 tapers.
Tolerances
ОКС 25.080*
ОКП 39 0000
* В указателе "Национальные стандарты" 2006 год
ОКС 25.080.01. - Примечание.
Дата введения 1996-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.03.94
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азгосстандарт |
|
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 28.06.95 N 329 межгосударственный стандарт ГОСТ 19860-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 19860-74
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на конусы по ГОСТ 15945 с конусностью 7:24 обозначением от 30 до 80 и устанавливает допуски углов и формы конусов от 3 до 7 степени точности.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов
ГОСТ 15945-82 Конусы внутренние и наружные конусностью 7:24. Размеры
3 ДОПУСКИ УГЛА И ФОРМЫ КОНУСОВ
3.1 Размеры и допуски углов наружных и внутренних конусов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице 1.
________________
* Размер для справок.
** - базорасстояние конуса задается в стандартах на конкретную продукцию
1 - основная плоскость; 2 - базовая плоскость
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Обозначения конусов | Допуск угла, мкм, конуса по ГОСТ 8908 |
|||||||
Условное обозначение конусов - по ГОСТ 15945 с добавлением степени точности конуса по настоящему стандарту, например:
Конус 50 АТ5 ГОСТ 15945-82
3.2 Предельные отклонения базорасстояния конуса следует выбирать из ряда: ±0,4; ±0,2; ±0,1; ±0,05 мм.
3.3. Допуски формы конусов должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение | Наименование | Допуск формы, мкм, для степеней точности |
||||
30; 35 | Допуск прямолинейности | |||||
40; 45 | ||||||
50; 55 | ||||||
60; 65 | ||||||
70; 75 | ||||||
80 | ||||||
30; 35; 40; | Допуск круглости | |||||
45; 50; | ||||||
55; 60 | ||||||
65; 70; 75; 80 |
Для уменьшения номенклатуры инструмента, который применяется в промышленном металлообрабатывающем оборудовании, выпускаются разнообразные переходники из одних конусов в другие - для инструмента с коническим хвостовиком, а также конического отверстия шпинделя.
Переходник типа "наружный конус - внутренний конус" именуют переходной втулкой. Переходник типа "наружный конус - наружный конус" именуют переходной оправкой
.Переходные втулки с конусом 7:24
Основная сфера применения инструментального конуса 7:24 – станки с ЧПУ оснащённые узлом для автоматической смены инструмента. Данный тип конуса лишён основного недостатка присущего конусу Морзе, который фиксируется самозаклиниванием, что представляет сложность для автоматической установки в шпиндель станка. Также конус 7:24 обладает большей площадью осевого упора влияющего на точность установки, возможностью замены штревелей предназначенных для затягивания и фиксации в шпинделе специальным механизмом.
Переходные втулки с конусом Морзе
Эти конуса изготавливаются в соответствии со стандартами Морзе (Стивен А.Морзе - американский изобретатель 19 века).
Стандартные конуса такого типа имеют несколько соответствующих типоразмеров, которые обозначаются цифрами 0,1,2,3,4,5,6. Подбор номеров переходных втулок осуществляется в соответствии с теми номерами, которые имеют конуса режущего инструмента.
Фиксация конического хвостовика в специально предусмотренном отверстие шпинделя достигается за счет действия силы трения, которая возникает между коническими поверхностями. Обеспечивают высокую точность центровки инструмента, а также обеспечивают быструю его смену - с помощью специального клина.
Переходные втулки Морзе имеют два варианта исполнения: короткий и длинный.
Переходные втулки с HSK-конусом
HSK-конус (от нем. Hohlschaftkegel, полый конус) используется во фрезерных и токарно-фрезерных обрабатывающих центрах. Конусность 1:10.
HSK-конус имеет несколько конструктивных разновидностей фланцев, обозначаемых буквами A, B, C, D, E, F. Размер конуса обозначается цифрой наибольшего диаметра фланца в мм (от 25 до 160).
Главные достоинства HSK-соединения: автоматическая быстрая смена инструмента (что очень важно в обрабатывающих центрах с ЧПУ), небольшой вес, возможность устанавливать в шпиндель токарные резцы, хорошая повторяемость, жесткость. Как правило, стандартные резцы квадратного сечения устанавливаются в специальную промежуточную оправку, которая, в свою очередь, имеет конус HSK. Но иногда также используются резцы, имеющие хвостовик HSK.
Переходные втулки с конусом R8
Конус R8 разработан компанией Bridgeport Machines для своего оборудования. Создавался специально для цанговых зажимов, впоследствии стал использоваться как инструментальный конус. Существует только один типоразмер.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ХВОСТОВИКИ ИНСТРУМЕНТОВ С КОНУСОМ 7:24
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации,
3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 297-88 в части размеров хвостовиков инструментов с конусом 7:24 и полностью соответствует ИСО 7388-1-83
Исполнение 1
Предельное отклонение положения основной плоскости.
/ - основная плосхость; 2 - зона крепления инструмента
Размеры для справок
Размеры соответствуют ИСО 297-88. кроме размеров.
Таблица 1 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
заключенных в скобках (см. приложение) |
Примечания:
1. Размеры, заключенные в скобках для станков, спроектированных до 01.01.94.
2. Размеры a, D 2 , / распространяются на инструменты, для которых предусмотрен зажим с передней стороны фланца.
3. Канавка для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820 . Допускается изготовление хвостовиков без канавки для выхода шлифовального круга между базовым диаметром и фланцем. При этом диаметр цилиндрической переходной поверхности D^=D ~о,5.
4. По согласованию с потребителем допускается увеличение размера D t до значений равных диаметру наружной поверхности конца шпинделя по ГОСТ 30064-93.
* Предельное отклонение положения основной плоскости.
** Размеры определяют пространство для захвата инструмента.
|
Размеры хвостовиков, соответствующие ИСО 7388-1-83 (см приложение).
Примечания:
1. Величина диаметра цилиндрической части /) 5 должна удовлетворять следующему соотношению:
Между базовым диаметром и фланцем изготовлять канавку для выхода шлифовального круга глуби-по ГОСТ 8820 . Ширина канавки для конусов 30 и 40-1,6 мм. для конусов 45 и 50-3.0 мм;
Увеличение размера / при условии выполнения соотношения при этом пазы под шпонку шириной b могут быть нссквознымн с параллельными сторонами длиной не менее значения / 44
Примечания:
1. Канавка для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820 .
2. По согласованию с потребителем допускается:
Между базовым диаметром и фланцем изготовлять канавку для выхода шлифовального круга глубиной по ГОСТ 8820, ширина канавки для конуоов 30 и 40 - 1.6 мм, для конусов 45 и 50 - 3.0 мы;
Увеличение размера / до значения, не превышающего: /+Л, при этом пазы под шпонку шириной Ь могут изготовляться несквозяыми с параллельными сторонами длиной не менее значения /;
Изготовление паза с размером / а.
3. Размеры и форма центрового отверстия должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.
4. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, Ы4, IT 14
5. Степень точности конусов АТ4, АТ5, допуски угла и формы конуса - по ГОСТ 19860 . Отклонение угла конуса от номинального располагать в «плюс».
6. Поверхностная твердость конической части хвостовиков - 51 ... 57 HRC,.
НОРМАЛЬНЫЕ УГЛЫ
(ГОСТ 8908-81)
  Таблица не распространяется на угловые размеры конусов. При выборе углов 1-й ряд следует предпочитать 2-му, а 2-й - 3-му.
НОРМАЛЬНЫЕ КОНУСНОСТИ и УГЛЫ КОНУСОВ
(ГОСТ 8593-81)
  Стандарт распространяется на конусности и углы конусов гладких конических элементов деталей.
  Примечание. Значения конусности или угла конуса, указанные в графе "Обозначение конуса", приняты за исходные при расчете других значений, приведенных в таблице. При выборе конусностей или углов конусов ряд 1 следует предпочитать ряду 2.
КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ УКОРОЧЕННЫЕ
(ГОСТ 9953-82)
  Стандарт распространяется на укороченные инструментальные конусы Морзе.
  *z - наибольшее допускаемое отклонение положения основной плоскости, в которой находится диаметр D от теоретическогот положения.
  ** размеры для справок.
Обозначение конуса | Конус Морзе | D | D 1 | d | d 1 | l 1 | l 2 | a,
не более | b | c | ||||
B7 | 0 | 7,067 | 7,2 | 6,5 | 6,8 | 11,0 | 14,0 | 3,0 | 3,0 | 0,5 | ||||
B10 B12 | 1 | 10,094 12,065 | 10,3 12,2 | 9,4 11,1 | 9,8 11,5 | 14,5 18,5 | 18,0 22,0 | 3,5 3,5 | 3,5 3,5 | 1,0 1,0 |
||||
B16 B18 | 2 | 15,733 17,780 | 16,8 18,0 | 14,5 16,2 | 15,0 16,8 | 24,0 32,0 | 29,0 37,0 | 5,0 5,0 | 4,0 4,0 | 1,5 1,5 |
||||
B22 B24 | 3 | 21,793 23,825 | 22,0 24,1 | 19,8 21,3 | 20,5 22,0 | 40,5 50,5 | 45,5 55,5 | 5,0 5,0 | 4,5 4,5 | 2,0 2,0 |
||||
B32 | 4 | 31,267 | 31,6 | 28,6 | - | 51,0 | 57,5 | 6,5 | - | 2,0 | ||||
B45 | 5 | 44,399 | 44,7 | 41,0 | - | 64,5 | 71,0 | 6,5 | - | 2,0 | ||||
Размеры D 1 и d являются теоретическими, вытекающими соответственно из диаметра D и номинальных размеров а и l 1 |
КОНУСНОСТЬ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ КОНУСОВ
И КОНУСОВ С РЕЗЬБОВЫМ ОТВЕРСТИЕМ
КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МОРЗЕ И МЕТРИЧЕСКИЕ НАРУЖНЫЕ
(ГОСТ 25557-2006)
Тип конуса | Метрический | Морзе | Метрический | |||||||||||
Обозн. | 4 | 6 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 |
D | 4,0 | 6,0 | 9,045 | 9,065 | 17,78 | 23,825 | 31,267 | 44,399 | 63,348 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 |
D 1 | 4,1 | 6,2 | 9,2 | 12,2 | 18,0 | 24,1 | 31,6 | 44,7 | 63,8 | 80,4 | 100,5 | 120,6 | 160,8 | 201,0 |
d* | 2,9 | 4,4 | 6,4 | 9,4 | 14,6 | 19,8 | 25,9 | 37,6 | 53,9 | 70,2 | 88,4 | 106,6 | 143 | 179,4 |
d 1 | - | - | - | М6 | М10 | М12 | М16 | М20 | М24 | М30 | М36 | М36 | М48 | М48 |
d 4 max | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 9,0 | 14,0 | 19,0 | 25,0 | 35,7 | 51,0 | 67,0 | 85,0 | 102,0 | 138,0 | 174,0 |
l min | - | - | - | 16,0 | 24,0 | 24,0 | 32,0 | 40,0 | 47,0 | 59,0 | 70,0 | 70,0 | 92,0 | 92,0 |
l 1 | 23,0 | 32,0 | 50,0 | 53,5 | 64,0 | 81,0 | 102,5 | 129,5 | 182,0 | 196,0 | 232,0 | 268,0 | 340,0 | 412,0 |
l 2 | 25,0 | 35,0 | 53,0 | 57,0 | 69,0 | 86,0 | 109,0 | 136,0 | 190,0 | 204,0 | 242,0 | 280,0 | 356,0 | 432,0 |
l 11 | - | - | - | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 8,2 | 10,0 | 11,5 | - | - | - | - | - |
* - размер для справок.
- угол конусов Морзе №0-№5 соответствует углу укороченных конусов Морзе; №6 - 1:19,180 = 0,05214 - угол метрических конусов - 1:20 = 0,05. |
  Профиль резьбового отверстия соответствует отверстию центровому форма Р по ГОСТ ГОСТ 14034-74 .
  В ГОСТ 25557-2006 все размеры центрового отверстия приводятся в общей таблице. Стандарт также определяет размеры пазов канавок и отвестий, необходимых для конструирования конусов, в случае подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через инструмент.
  В зависимости от конструкции инструментальный хвостовик может иметь соответствующее обозначение:
BI
- внутренний конус с пазом;
BE
- наружный конус с лапкой;
AI
- внутренний конус с отверстием по оси;
АЕ
- наружный конус с резьбовым отверстием по оси;
BIK
- внутренний конус с пазом и отверстием для подачи СОЖ;
ВЕК
- наружный конус с лапкой и отверстием для подачи СОЖ;
AIK
- внутренний конус с отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ;
АЕК
- наружный конус с резьбовым отверстием по оси и отверстием для подачи СОЖ.
КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МОРЗЕ И МЕТРИЧЕСКИЕ ВНУТРЕННИЕ
(ГОСТ 25557-2006)
КОНУСЫ ВНУТРЕННИЕ И НАРУЖНЫЕ КОНУСНОСТЬЮ 7: 24
(ГОСТ 15945-82)
  Допуски конусов внутренних и наружных конусностью 7:24 по ГОСТ 19860-93.
КОНУСЫ ИНСТРУМЕНТОВ
Предельные отклонения угла конуса и допуски формы конусов
(ГОСТ 2848-75)
  Степень точности инструментальных конусов обозначается допуском угла конуса заданной степени точности по ГОСТ 8908-81 и определяется предельными отклонениями угла конуса и допусками формы поверхности конуса, числовые значения которых указаны ниже.
  Примечания:
  1. Отклонения угла конуса от номинального размера располагав в "плюс" - для наружных конусов, в "минус" - для внутренних.
  2. ГОСТ 2848-75 для наружных конусов предусматривает также степени точности АТ4 и АТ5. Допуски по ГОСТ 2848-75 распространяются на конусы инструментов по ГОСТ 25557-2006 и ГОСТ 9953-82.
  Пример обозначения конуса Морзе 3, степени точности АТ8:
Морзе 3 АТ8 ГОСТ 25557-2006
  То же метрического конуса 160, степени точности АТ7:
Метр. 160 АТ7 ГОСТ 25557-2006
  То же укороченного конуса В18, степени точности АТ6:
Морзе В18 АТ6 ГОСТ 9953-82
Похожие документы:
ГОСТ 2848-75 - Конусы инструментов. Допуски. Методы и средства контроля
ГОСТ 7343-72 - Конусы инструментов с конусностью 1:10 и 1:7. Размеры
ГОСТ 10079-71 - Развертки конические с коническим хвостовиком под конусы Морзе. Конструкция и размеры
ГОСТ 22774-77 - Конусы и трубки шлифовальные. Типы и размеры
ГОСТ 25548-82 - Основные нормы взаимозаменяемости. Конусы и конические соединения. Термины и определения